กระบวนการผลิตสารส้มใส
สารส้มใส(Ammonium Alum) เป็นสารเคมีสารพัดประโยชน์ที่อยู่คู่กับสังคมไทยมาอย่างยาวนาน ไม่ว่าจะใช้แกว่งเพื่อตกตะกอนน้ำให้ใสสะอาด ใช้ระงับกลิ่นกายหรือใช้ในอุตสาหกรรมฟอกหนังและสิ่งทอ กระบวนการผลิตสารส้มใสจัดเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมเคมีขั้นพื้นฐานที่น่าสนใจ โดยใช้หลักการทำปฎิกิริยาเคมีและการตกผลึกอย่างเป็นระบบ ดังมีรายละเอียดดังนี้
1. วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต
การผลิตสารส้ม แอมโมเนี่ยม(Ammonium Alum)ซั่งเป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุดมีวัตถุดิบสารตั้งต้น 30ชนิดคือ
- แร่บอกไซด์(Bauxite)หรือดินขาว(Kaolin) : เป็นแหล่งของอะลูมิเนี่ยมอ๊อกไซด์(Al2O3)
- กรดซัลฟิวริก(Sulfuric Acid-H2SO4) : ใช้กรดซัลฟิวริกเข้มข้นเป็นตัวทำปฎิกิริยาหลัก
2. ขั้นตอนการทำปฎิกิริยาเคมี(Digestion Reaction)วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าถังโลหะทนกรดสูง(Reaction Tank)ที่มีความดันและอุณหภูมิสูง
- เกิดปฎิกิริยาเคมีระหว่างอะลูมิเนี่ยมซัลเฟตกับกรดซัลฟิวริก
- ผลลัพท์ที่ได้จากขั้นตอนนี้คือสารละลายอะลูมิเนี่ยมซัลเฟต(Al2(SO4)3
- หากต้องการผลิตเป็นสารส้มแอมโมเนี่ยม(Ammonium Alum)จะมีการเติมแอมโมเนี่ยมซัลเฟตเข้าไประหว่างกระบวนการผลิต
3. การกรองแยกสิ่งเจือปน(Clarification & Filtration)
- สารละลายที่ได้จากถังต้มบรรจุสารส้มจะยังคงมีตะกอนและสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำหลงเหลืออยู่
- สารละลายสารส้มจะถูกส่งผ่านระบบตะกอนเพื่อแยกกากแร่ออก
- นำไปผ่านครื่องกรองความดันสูงเพื่อให้ได้น้ำสารส้มที่ใสและบริสุทธิ์ปราศจากสิ่งเจือปน
4. การต้มระเหยเพิ่มความเข้มข้น(Evaportion)นำสารส้มใสที่ผ่านการกรองจะถูกส่งไปยังหม้อต้มระเหยสุญญากาศ(Vacuum Evaportion)
- ขั้นตอนนี้เป็นการดึงน้ำออกจากสารละลายเพื่อเพิ่มความเข้มข้นจนถึงจุดอิ่มตัว(Saturation Point)
- การใช้ระบบสุญญากาศช่วยให้ใช้อุณหภูมิต่ำลง ปองกันไม่ให้โครงสร้างทางเคมีของสารส้มเสียหาย
5. การตกผลึกอย่างระมัดระวัง(Crystallization)หัวใจสำคัญของการทำให้สารส้มมีลักษณะ " ใส " และเป็นก้อนผลึกที่สวยงาม
- สารละลายอิ่มตัวที่เข้มข้นจะถูกส่งเข้าถังตกผลึก(Crystallizer)
- ระบบจะทำการลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆและสม่ำเสมอตามโปรแกรมที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
- โมเลกุลสารส้มจะค่อยๆเกาะกลุ่มกันและโตขึ้นเป็นผลึกรูปเหลี่ยมเพชรที่ใสสะอาด
6. การปั่นแยกผลึกและทำแห้ง(Centrifuging & Drying)
- เมื่อได้ผลึกที่ต้องการแล้วจะเข้าสู่กระบวนการแยกของเหลว
- เครื่องปั่นเหวี่ยงทำหน้าที่สลัดน้้ำสารละลายส่วนเกินออกจากก้อนผลึกสารส้ม
- การอบแห้ง(Drying)ผลึกสารส้มจะถูกลำเลียงเข้าเครื่องอบลมร้อน เพื่อไล่ความชื้นที่ผิวหน้าออกให้หมด ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนระหว่างการเก็บรักษา
7. การคัดขนาดและการบรรจุ ขั้นตอนสุดท้ายก่อนส่งมอบลูกค้า
- สารละลายสารส้มจะถูกเทใส่โมลขนาดก้อนละ2-3ตัน รอให้สารส้มแข็งตัวประมาณ10-15วัน(ขึ้นอยู่กับสถาวะอากาศ) เมื่อสารส้มแข็งตัวได้แล้วจะทำการแกะโมลที่ครอบออก แล้วนำไปทุบเพื่อแยกขนาดของสารส้มตั้งแต่ก้อนใหญ่และกลาง ส่วนผงจะนำสารส้มไปเข้าเครื่องบดละเอียดใส่ถุงพลาสติกสานขนาด 30 กิโลกรัม
หากคุณกำลังมองหาสารส้มใสคุณภาพสูง ที่ผ่านกระบวนการผลิตอันทันสมัยและได้มาตรฐานท่ใช้ในระบบกระบวนการผลิตน้ำประปา หรือในระบบบำบัดน้ำเสีย สามารถติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่อรับคำปรึกษาได้ทันที
1. วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต
การผลิตสารส้ม แอมโมเนี่ยม(Ammonium Alum)ซั่งเป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุดมีวัตถุดิบสารตั้งต้น 30ชนิดคือ
- แร่บอกไซด์(Bauxite)หรือดินขาว(Kaolin) : เป็นแหล่งของอะลูมิเนี่ยมอ๊อกไซด์(Al2O3)
- กรดซัลฟิวริก(Sulfuric Acid-H2SO4) : ใช้กรดซัลฟิวริกเข้มข้นเป็นตัวทำปฎิกิริยาหลัก
2. ขั้นตอนการทำปฎิกิริยาเคมี(Digestion Reaction)วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าถังโลหะทนกรดสูง(Reaction Tank)ที่มีความดันและอุณหภูมิสูง
- เกิดปฎิกิริยาเคมีระหว่างอะลูมิเนี่ยมซัลเฟตกับกรดซัลฟิวริก
- ผลลัพท์ที่ได้จากขั้นตอนนี้คือสารละลายอะลูมิเนี่ยมซัลเฟต(Al2(SO4)3
- หากต้องการผลิตเป็นสารส้มแอมโมเนี่ยม(Ammonium Alum)จะมีการเติมแอมโมเนี่ยมซัลเฟตเข้าไประหว่างกระบวนการผลิต
3. การกรองแยกสิ่งเจือปน(Clarification & Filtration)
- สารละลายที่ได้จากถังต้มบรรจุสารส้มจะยังคงมีตะกอนและสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำหลงเหลืออยู่
- สารละลายสารส้มจะถูกส่งผ่านระบบตะกอนเพื่อแยกกากแร่ออก
- นำไปผ่านครื่องกรองความดันสูงเพื่อให้ได้น้ำสารส้มที่ใสและบริสุทธิ์ปราศจากสิ่งเจือปน
4. การต้มระเหยเพิ่มความเข้มข้น(Evaportion)นำสารส้มใสที่ผ่านการกรองจะถูกส่งไปยังหม้อต้มระเหยสุญญากาศ(Vacuum Evaportion)
- ขั้นตอนนี้เป็นการดึงน้ำออกจากสารละลายเพื่อเพิ่มความเข้มข้นจนถึงจุดอิ่มตัว(Saturation Point)
- การใช้ระบบสุญญากาศช่วยให้ใช้อุณหภูมิต่ำลง ปองกันไม่ให้โครงสร้างทางเคมีของสารส้มเสียหาย
5. การตกผลึกอย่างระมัดระวัง(Crystallization)หัวใจสำคัญของการทำให้สารส้มมีลักษณะ " ใส " และเป็นก้อนผลึกที่สวยงาม
- สารละลายอิ่มตัวที่เข้มข้นจะถูกส่งเข้าถังตกผลึก(Crystallizer)
- ระบบจะทำการลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆและสม่ำเสมอตามโปรแกรมที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
- โมเลกุลสารส้มจะค่อยๆเกาะกลุ่มกันและโตขึ้นเป็นผลึกรูปเหลี่ยมเพชรที่ใสสะอาด
6. การปั่นแยกผลึกและทำแห้ง(Centrifuging & Drying)
- เมื่อได้ผลึกที่ต้องการแล้วจะเข้าสู่กระบวนการแยกของเหลว
- เครื่องปั่นเหวี่ยงทำหน้าที่สลัดน้้ำสารละลายส่วนเกินออกจากก้อนผลึกสารส้ม
- การอบแห้ง(Drying)ผลึกสารส้มจะถูกลำเลียงเข้าเครื่องอบลมร้อน เพื่อไล่ความชื้นที่ผิวหน้าออกให้หมด ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนระหว่างการเก็บรักษา
7. การคัดขนาดและการบรรจุ ขั้นตอนสุดท้ายก่อนส่งมอบลูกค้า
- สารละลายสารส้มจะถูกเทใส่โมลขนาดก้อนละ2-3ตัน รอให้สารส้มแข็งตัวประมาณ10-15วัน(ขึ้นอยู่กับสถาวะอากาศ) เมื่อสารส้มแข็งตัวได้แล้วจะทำการแกะโมลที่ครอบออก แล้วนำไปทุบเพื่อแยกขนาดของสารส้มตั้งแต่ก้อนใหญ่และกลาง ส่วนผงจะนำสารส้มไปเข้าเครื่องบดละเอียดใส่ถุงพลาสติกสานขนาด 30 กิโลกรัม
หากคุณกำลังมองหาสารส้มใสคุณภาพสูง ที่ผ่านกระบวนการผลิตอันทันสมัยและได้มาตรฐานท่ใช้ในระบบกระบวนการผลิตน้ำประปา หรือในระบบบำบัดน้ำเสีย สามารถติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่อรับคำปรึกษาได้ทันที
